UVキュア型レジストインク対応

「ソルダーレジスト」に必要とされる特性には様々なものがあります。

例えば、

1. はんだへの耐熱性
2. 電気に対する絶縁性
3. 銅箔パターン部分及び絶縁性樹脂基板部分に対する密着性
4. 湿度や衝撃等に対する耐候性
5. ニッケル・金メッキ等後工程に対する耐めっき性

などがあげられます。

当社では、（ソルダーレジストの位置精度があまりに高精度のものには適さないものの）工程の短さや簡便さを活かして生産性が高く、またインクをはじめとする材料費を安価に抑えることができ、コスト的な長所ももった「スクリーン印刷法」による「液状ソルダーレジストのパターン形成」を取り扱っています。

その一つとして、（「熱硬化性レジストインク」よりもレジストインクの密着性がやや弱いものの、硬化時間が短いため）「熱硬化型レジストインクによるスクリーン印刷」よりもさらに工程に要する作業時間が短縮でき、大量生産向きの「ＵＶキュアレジストを用いたソルダーレジスト」も取り扱っています。

作業工程では、スクリーンのメッシュを通して粘度を十分調節したＵＶレジストインクを、スキージで加圧しながらプリント基板パネルに印刷し、その後、紫外線（ＵＶ）にて硬化します。

「ＵＶキュアレジストを用いたソルダーレジスト」は、レジストパターンが比較的簡素で製品機能的に十分であるものに対しては、現在でもなお時間面・コスト面などで優れた「液状ソルダーレジスト膜形成方法」と言えます。

また熱硬化型樹脂の液状レジストを熱キュアによりレジストパターン形成した後に、主にはんだ付け実装作業に必要とされる「文字印刷（シルク文字印刷）」もソルダーレジストと同様に、熱硬化性インク及びＵＶインクの双方にてスクリーン印刷法により提供しております。